HMn55-3-1 CuZn39Al铜合金延伸强度
C55386 C56000 C60600 C60700 C60800 C61000 C61200 C61300 C61400 C61470 C61500 C61550 C61600 C61700 C61800 C61810 C61900 C62000 C62200 C62300 C62400 C62500 C62580 C62581 C62582 C62600 C62700 C62730 C62800 C63000 C63010 C63020 C63200 C63230 C63280 C63300 C63380 C63400 C63500 C63600 C63700 C63800 C63900 C64110 C64200 C64210 C64250 C64400 C64700 C64710 C64720 C64725 C64727 C64728 C64730 C64740 C64745 C64750 C64760 C64770 C64775 C64780 C64785 C64790 C64800 C64900 C65100 C65300 C65400 C65500 C65600 C65620 C65800 C66100 C66200 C66300 C66400 C66410 C66420 C66430 C66500 C66700 C66800 C66850 C66900 C66908 C66910 C66913 C66915 C66925 C66930 C66950 C67000 C67100 C67130 C67200 C67300 C67400 C67410 C67420 C67500 C67600
通过锰黄铜的金相组织可以看出，亮白色的不规则条状或块状是以为主的固溶体组织 相； 相以外的暗灰色区是以电子化合物CuZn 为基的固溶体 相；黑色(C 区)的小点是硬质点 相（富铁相等），主要分布在 相中，也有少部分存在于 相中。锆微合金化后，锰黄铜的晶粒更加细小、数量更多，分布也更加弥散。EDS 成分分析显示，A 区成分为60.56Cu、35.51Zn、2.52Al、1.42Mn；B 区成分为56.84Cu、40.12Zn、1.15Al、1.89Mn；C 区成分为75.56Fe、8.26Si、6.96Al、3.06Mn、3.00Cu、2.05Zn、1.11Ni。锆微合金化锰黄铜的硬度为175.3 HV0.2，而未微合金化锰黄铜的硬度为158.4 HV0.2，前者比后者硬度提高了9.6%。
均匀腐蚀性能
通过合金均匀腐蚀的质量损失、表面积以及腐蚀速率可以看出，锆微合金化和未合金化的锰黄铜都处在腐蚀四级标准中的优良级中，并且前者的腐蚀速率比后者降低了4.9%。
通过锰黄铜在3.5%NaCl 溶液中经均匀腐蚀后的表面SEM 形貌可以看出，锆微合金化和未合金化的锰黄铜均发生了腐蚀，并有一些凹坑。不同的是，未合金化的锰黄铜表面出现明显凸出表面的块状组织以及相对较多、较大的凹坑。
说明 固溶体腐蚀程度较轻，腐蚀主要发生在 相和 相中。锆微合金化的锰黄铜表面块状组织以及凹坑均很少。说明锆微合金化的铸态锰黄铜在3.5% NaCl 溶液中的耐蚀性能更好 [2] 。
电化学腐蚀性能